信頼性のある安定したPSA酸素発電機 低騒音汚染 病院や研究室

信頼性と安定性のあるPSA酸素発電機 低騒音汚染,病院や研究室などの特殊な場所に適しています

作業原理 説明:

吸着段階:酸素 (O2) と窒素 (N2) を含む環境空気がPSA酸素発電機に入ります.空気は吸着材料の床を含む容器に導かれます.通常はゼオライト分子シート吸着剤は窒素分子に対する高い親和性があり,酸素を通過させながら窒素を選択的に吸着することができます.

圧縮: 容器は圧縮され,通常は圧縮機を使用することで,吸収容器内の圧力を増加させます.高圧は,吸着剤によって窒素の吸収を容易にする酸素分子が通過し 蓄積されます

脱吸収段階: 吸着床が窒素で飽和すると,容器内の圧力が低下します.この圧力の減少により,吸着剤は吸着された窒素分子を放出しますこの段階は,圧力が高いレベルと低いレベルの間に揺れ動いているため,通常デソルプション段階または圧力振動と呼ばれます.

浄化段階:窒素の完全な除去を確保するために,脱吸収段階中に生成された酸素の一部は容器に戻されます.この酸素流は浄化として機能します.残りの窒素を置き換えて生成された酸素の純度をさらに高める.

酸素貯蔵と供給: 吸収段階と浄化段階から収集された浄化された酸素はバッファタンクに貯蔵されるか,パイプラインを通じて直接アプリケーションに送られる.流量と圧力を調整することによって,需要に基づいて酸素出力を調整することができます.

サイクルと制御:上記で説明したプロセスは循環的に繰り返され,継続的に酸素を生成します.各段階のサイクルの時間と期間は,圧力などの様々なパラメータを監視し調整する洗練された制御システムによって制御されます.この制御システムは,酸素生成プロセスの安定性,効率性,信頼性を保証します.

製品メリット

騒音削減設計:PSA酸素発電機は,騒音汚染を最小限に抑えるように設計されています.騒音の伝播と反射を減らすために,隔音と吸収材料の使用を含む酸素発電機の内部構造と部品の配置は,機械的な振動と騒音発生を最小限にするために最適化されています.

効率的な隔音対策:PSA酸素発電機は,効率的な隔音措置を使用して騒音レベルを下げます.これは,振動と騒音伝達を減らすために,機械のハウスとパイプラインに音絶材の使用を含む可能性があります.さらに,重要な部品や機械的な動く部品には,騒音発生を減らすため,振動抑制措置が組み込まれることもあります.

インテリジェント制御システム:PSA酸素発電機には,機械の動作をリアルタイムに監視し調整できるインテリジェント制御システムが装備されています.システムでは,圧力などの動作パラメータを自動的に調整できます.酸素生成プロセス中に安定性と効率性を維持するために,流量,速度を調整します.インテリジェント制御により,機械からの騒音発生は最小限に抑えることができます.

精密な酸素生成プロセス:PSA酸素発電機は精密な酸素生成プロセスによって高純度な酸素出力を達成する.この プロセス は,騒音 や 振動 の 影響 を 最小限に 抑え て 安定 し て 信頼 できる 酸素 生産 を 確保 する ため に 精巧 に 設計 さ れ,最適化 さ れ て い ます.

病院や研究室用の信頼性と安定性のあるPSA酸素発電機には 低騒音設計,効率的な隔音対策,インテリジェント制御システム騒音汚染を最小限に抑えるための精密な酸素生成プロセスこれらの特性により,PSA酸素発電機は,高品質で低騒音の酸素供給を提供することで,特別な環境のための理想的な選択になります.

技術パラメータ:

●酸素供給: ≤100Nm3/h

● 純度: 93%±3

● 圧力:0.4〜1.0Mpa

● 大気 の 露点: ≤−46°C

製品画像: