生産に必要な原材料,道具,機械,設備の決定,労働の分業を含む.この段階では,製品の品質と生産能力を確保するために,完全な準備と製品計画が必要です..
生産中,原材料の品質,仕様,寸法を選択し試験し,原材料が生産プロセスの要件を満たすことができるようにする必要があります.
設計図に従って,部品は加工され,組み立てられ,最終的に設計要件を満たす機器を製造します.
生産が完了した後,組み立てとデバッグを行う必要があります.組み立てプロセスは,製品の全体的な品質と安定性を確保するために,各部品の正確性と精度を保証する必要があります試行錯誤のプロセス中にまた,製品の正常な動作と使用を保証するために,製品の性能指標と安全性性能に注意を払う必要があります..
製造過程で,製品の設計要件と標準仕様を満たしているかどうかを確認するために,様々な検査と試験を行う必要があります.同時に,品質管理も安全性を確保するために必要です.製品の信頼性と耐久性
生産が完了した後,製品のパッケージングと工場の受領を行う必要があります.梱包プロセスは,製品の種類と輸送方法に応じて梱包し,ラベルを付けなければなりません工場の承認は,製品の品質が顧客の要求を満たし,製品の安全性能を保証することを保証します.
当社は,顧客の要求に応じて異なるガス体積と圧力を持つガス機器をカスタマイズすることができます.我々は多くの国際的に有名な企業と協力し,大規模なプロジェクトを共同開発しました特定のカスタマイズされた製品は以下のとおりです.
圧縮空気の浄化システム:
ガス体積:5~35000Nm3/min
圧力:0.7MPa
露点:-70°C
CO2 ≤5ppm
塵粒子の直径 ≤0.01μm
アルゴン回収装置:
ガス体積:5~1500Nm3/min
アルゴンの純度 ≥99.9995%
圧力:50KPa
露点:-70°C
酸素 ≤2ppm
CO2 ≤2ppm
塵粒子の直径 ≤0.01μm
回復率 ≥80%
水素回収+水素浄化システム:
ガス容量:5~1000Nm3/h
純度 99.999%
露点: -70°C
酸素 ≤2ppm
CO2 ≤2ppm
塵粒子の直径 ≤0.01μm
回復率 ≥85%
PSA窒素製造システム:
ガス体積:1~5000Nm3/min
純度: 95%~99.9995%
圧力:0.4~0.7MPa
露点:-70°C
塵粒子の直径 ≤0.01μm
窒素浄化システム:
ガス体積:1~3000Nm3/min
純度: ~99.9995%
圧力:0.4~0.7MPa
露点:-70°C
塵粒子の直径 ≤0.01μm
窒素と水素の比率装置:1~1000Nm3/h
水素比:0.1%~75%
圧力:0.4~0.7MPa
PSA酸素製造装置:
ガス体積:1~100Nm3/min
純度93%±3%
圧力:~0.4MPa
露点:-70°C
塵粒子の直径 ≤0.01μm
特殊な窒素製造装置:
ガス体積:1~100Nm3/min
圧力:~30MPa
純度99.999%
露点:-70°C
塵粒子の直径 ≤0.01μm
従業員の50%が設計開発に従事しており,2人のシニアエンジニアを含む. 残りの設計者はエンジニアで,従業員の90%以上が大学を卒業している.多くのデザイナーとフィールドサービスエンジニアは,ガス分離業界で豊富な経験を持っています毎年数千人の顧客にサービスを提供しています
水素脱酸素の3次元表現
窒素製造機械の3次元レンダリング
コンタクトパーソン: Mr. Jack Shi
電話番号: +8615962151869
ファックス: 86-512-66067218